板式給料機在運行過程中就像一個高速旋轉(zhuǎn)葉輪。 它去除了由料斗攪動的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機的框架中產(chǎn)生大量灰塵。 在這種情況下，板式給料機，其工作的主要風(fēng)險因素如下：
1、皮帶打滑：安裝時，必須經(jīng)常檢查斗鏈式提升機的輸送帶，以保持密封性和適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)，防止皮帶打滑。 通常需要重新調(diào)整傳送帶的張力。 否則，皮帶會滑動。 它會產(chǎn)生熱量并引起火災(zāi)或火花。
2、板式給料機皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機時也可能是錯誤的，也就是說，它已經(jīng)脫開或一側(cè)安裝。 然而，皮帶的定位是一項非常簡單的任務(wù)，任何設(shè)備的固有缺陷在完全改進之前都會引起無窮無盡的問題。 如果皮帶在沒有任何動作的情況下運行，則會引起摩擦，然后過熱并產(chǎn)生火花。
3、軸承故障：在起重機中，軸承在極端危險的環(huán)境中運行，在連續(xù)運行中，在多塵環(huán)境中運行，并且在許多情況下在高溫下運行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續(xù)使用，它將導(dǎo)致過熱。
4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花：火花和熱量的另一個來源是在執(zhí)行維護任務(wù)時，例如鏈斗式提升機機架，重型板式給料機，進料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產(chǎn)生火花 電氣操作。
板式給料機的維護應(yīng)該經(jīng)常發(fā)生什么？
新安裝的輪胎容易松動，必須經(jīng)常檢查。注意機器各部分的工作是否正常。注意磨損部件的磨損程度，并始終注意更換磨損部件?？蓜友b置的底盤平面應(yīng)該沒有灰塵等，以防止可動軸承在機器遇到不易碎的材料時在底盤上移動，從而導(dǎo)致嚴重的事故。當(dāng)軸承油溫升高時，立即停止并檢查原因以消除它。如果旋轉(zhuǎn)齒輪運行時有撞擊聲，則應(yīng)立即停止并檢查并消除 設(shè)備故障供紙機驅(qū)動主軸的配合表面和減速器的減速器傳遞扭矩相對于彼此旋轉(zhuǎn)，板式給料機價格，導(dǎo)致軸和減速器空心軸的磨損。
板式給料機送料機的工作原理：本機采用高強度推土機，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構(gòu)件，兩條鏈條繞過一對驅(qū)動鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個都配備有相互重疊的重型結(jié)構(gòu)輸送槽，以形成能夠承載材料的連續(xù)輸送線。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，板式給料機批發(fā)，鏈輥和滑軌支撐。 傳動系統(tǒng)通過交流變頻調(diào)速電機與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅(qū)動裝置，驅(qū)動托架低速運轉(zhuǎn)。
從尾筒倉排出的物料沿輸送線輸送到車體前部進行排放，從而實現(xiàn)對下方工作機的連續(xù)均勻進給。
進料器的吞吐量取決于槽的實際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調(diào)整生產(chǎn)率的主要方法是調(diào)整電機的速度并通過改變運行速度來改變它。
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